製造工程と生産能力

ポリエチレン原料（ペレット状）を加熱し、溶かしながら円筒状に押し出す。そこに空気を吹き込み、風船のように膨らましながら同時に冷却し、２枚の板の間を通して２つに折り畳み、巻き取り機で巻き取る工程です。
インフレーション工場では、水戸/ひたちなか工場合わせて、大小それぞれに生産機を有し、折り幅3200mmまで生産可能となっています。

凹版（凹が掘られた版）を使用し、インフレーション工程で仕上げたフィルムに印刷する工程。凹版にインキを付着させ、ドクターと呼ばれる刃で余分なインキを落とします。さらに、「圧胴」と呼ばれるローラーで圧力をかけながら、版の間へフィルムを通してインキを輪転させるグラビア印刷方式で印刷していきます。CMP印刷工場では1～7色まで対応出来るグラビア印刷機を3系列有しています。

インフレーションや印刷工程で仕上げたフィルムをヒートシールし、必要な長さにカットして袋状にする工程。（※ヒートシールとは熱でフィルムを接着させる方式）
製袋工場では幅2000mmまでの大型平袋や角袋等を生産することができます。